钢管暗敷设施工方案（精选文档）

下面是小编为大家整理的钢管暗敷设施工方案（精选文档）,供大家参考。

　钢管暗敷设施工方案 １）

　钢管应壁厚均匀，无破裂、砂眼、棱刺和凹陷现象，应有合格证件。

　２）

　钢筋暗敷设时应有图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。钢管的弯曲半径不应小于管外径的 6 倍； 埋设于地下和混凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍，弯扁度不应大于管外径的1／10。管子的埋设深度不能小于15mm。

　３）

　暗配金属线管采用套管连接时，根据 GB50258-96 的规定，套管长度宜为连接管外径的 1.5～3 倍。管口应对准套管中心并焊接严密。SC-70 以上线管暗配管时因机具原因可使用套管连接。SC-20以下金属线管暗配时宜丝扣连接，也可套管连接，线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度应小于圆钢直径的 6 倍，并必须两面施焊，金属线管焊接地线规格见下表，薄壁金属管跨接地线应使用专用的卡子卡接法跨接。

　钢管焊接地线选定规格表 管径（mm）

　圆钢（mm）

　扁钢（mm）

　15～25 ф5 或ф6

　32～38 ф6

　50～63 ф10 25×3 ≥70 ф8×2 （25×3）×2 ４）

　钢管暗敷设的顺充应执行工艺标准中有关要求，其工艺流程为：

　暗敷钢管→预制加工（热煨管、冷煨管、切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱（稳住盒箱、托板稳住灯头盒）→管路连接（管箍丝扣连接、焊接套管连接、坡口焊接）→暗敷设方式（随墙体配管、现浇混凝土配管）→地线焊接（跨接地线、防腐处理）。

　５）

　在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构型式等内容，根据以上情况加工好各种盒、箱、管弯、配电箱各种盒等一般都是配套产品，检测不合格的产品不允许用于工程中，从材料进货上消除工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯、套管的截板及丝扣连接管路时跨接截面的选择。

　（A）钢管的截板：根据图纸标注的管材、管径等

　情况对钢管进行截板。一般用钢锯、砂轮切割机等进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用工具切管，管口处平齐不歪斜管口用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内铁屑除净。截取套管时同样用专用工具截取，并应考虑套管长度，套管长度为连接管外径的 2～3 倍。

　（B）钢管煨管一般有冷煨法和热煨法。现在为了施工方便，都采用专用机械工具进行冷煨，冷煨法适用于管径 20mm 及以下的钢管煨弯，要求管路的弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝现象。大管径可采用液压煨管器煨弯，但应保证弯曲半径符合规范要求。

　（C）管子套丝：丝扣连接时应对管子进行套丝。采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应板手，将管子用台钳或龙门压架固定，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑丝扣干净清晰。

　（D）钢管防腐：钢管敷设前应对管子内外壁进行防腐处理，进入混

　凝土内的管子外壁除外，埋入上层内的钢管应刷两道沥青。对镀锌钢管，镀锌层剥落处，也应刷防腐漆。

　６）

　钢管在砖墙内施工时应随主体砌筑在墙的中心。为使盒箱平整、标高准确，可采取先敷管路后稳箱盒的做法。具体为在土建工程主体各层水平线弹好后，配合土建工程进度，将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒 的位置在工程实际中做好预留。待主体砌筑到这此位置时预留出比盒箱略大孔洞，并距这些位置的底标高 30cm 左右敷好管，待稳盒时再接短管，这样可以保证箱盒标高准确，盒口与饰面平齐。

　７）

　管与箱、盒连接

　（A）

　箱、盒开孔应准确并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电焊、用气焊开孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管径小时，可用薄钢板垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。

　（B）

　管口入箱、盒暗配管可将跨接地线焊接因定在盒棱边上，管口露出盒、箱内壁 3～5mm。有锁紧螺母出锁紧螺母的丝扣为 2～3 扣。两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。

　（C）

　暗装于墙体的箱、盒应随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，箱口及盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的牢固、方下，箱盒周围必须用高强度等级砂浆或豆石混凝土封堵严密，不得空鼓，箱盒周围用高强度等级砂浆抹平齐。

　（D）

　线管进箱盒处，焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊 3～5 处，

　烧焊处必须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。

　（E）

　地线焊接：钢管应做整体接地连接。丝扣连接及管入箱、盒处均应做跨接地线。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线直径的 6 倍，焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆，跨接线截面应随管径不同而变化。

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