选煤厂停产期间工作安排安全措施方案,菁华1篇（精选文档）

选煤厂停产期间工作安排安全措施方案1煤矿选煤厂设计入选能力300万吨/年,选煤厂小时处理能力56,工作制度为:330天/年,16小时/天,属于矿井型选煤厂,采用“不脱泥、不分级混合无压给料三产品重介下面是小编为大家整理的选煤厂停产期间工作安排安全措施方案,菁华1篇（精选文档）,供大家参考。

选煤厂停产期间工作安排安全措施方案1

煤矿选煤厂设计入选能力300万吨/年,选煤厂小时处理能力56

,工作制度为:330天/年,16小时/天,属于矿井型选煤厂,采用“不脱泥、不分级混合无压给料三产品重介旋流器选煤”主工艺,分选设备为唐山国华科技有限公司研制的第5代无压给料三产品重介旋流器、第3代煤泥重介旋流器和第4代喷射式浮选机,重介质选煤分选下限<,+级煤泥回收,仅级煤泥进浮选系统。

浮选精煤采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收,浮选尾煤单段浓缩后,采用快开压滤机脱水回收,洗水闭路循环,环保节能。

煤矿“”事故发生后,煤矿选煤厂积极贯彻落实集团公司安全紧急视频会议精神,自上而下、统一思想。

沉痛吸取事故教训,强化“红线”意识,全厂本着“不放过任何一个边远、盲区和死角”的精神,立即开展了 “大排查、大整改、大反思”活动及“三查”工作,对全厂进行了“拉网式”隐患排查整改。

根据上级对煤矿停产通知,选煤厂也相应停产,现将停产期间工作安排及安全措施等汇报如下:

一、成立领导组

组 长:矿长、党委*

职 责:负责停产期间各项工作的指导。

常务副组长:选煤矿长

职 责:全面负责停产期间的工作安排及安全措施落实。

副 组 长:选煤厂第一副厂长

职 责:全面负责组织工作安排及安全措施的实施、检查、信息反馈等工作,并做好临时分配的各项工作。

成 员:选煤厂各分管副厂长

职责:根据各自分管范围,分工协作,按照要求做好各项工作,并做好临时分配的各项工作。

下设六个小组

1、生产组

组长:生产厂长

成员:各车间主任、班长

职责:负责设备单机启动及设备联动过程的开车、停车、工艺操作等现场工作,设备的常规保养、现场岗位人员的工作组织安排等管理工作。

2、工艺、集控组

组长:技术厂长

成员:技术部成员

职责:负责停产期间的工艺技术指导及集控维护工作。

3、机电组

组长:机电厂长

成员:机电部、机电车间

职责:负责水源、电源的供应,机电设备的运行监护、维修,设备事故的处理,现场机电维修人员的管理工作。

4、安全组

组长:安全厂长

成员:安监部

职责:负责设备安全、人员安全。

5、供应组

组长:工会*

成员:综合部成员

职责:负责停产期间的材料配件供应等工作。

6、秩序稳定组

组长:党支部*

成员:全厂带班长以上管理人员

职责:负责停产期间全厂思想工作,保持全厂秩序及职工思想稳定。

二、具体工作安排

(一)设备单机启动及联动方案

鉴于选煤厂停产时间长、冬季气候及选煤厂设备、工艺的特殊性特制定设备单机启动及联动方案。

1、设备单机启动及联动时间

每周

一、每周三单机启动,每周五进行设备联动。

时间为上午10:00-12:00

油压及液压设备每日夜班3:00-5:00启动。

2、单机启动

1、在单机启动设备运行前,应准备充足,对设备进行全面检查,所有职工必须持证上岗。

在全部准备充足后经领导组确认后方可启动。

2、所有停电设备送电时必须严格执行停送电制度。

在设备启动前必须观察电压,确保电压正常在得到调度室通知后方可启动设备,调度室做好记录。

3、单机启动前,必须对设备进行全面检查,并汇报调度室,经调度室确认,条件符合要求后方可启动。

4、具体要求

⑴刮板机:链条刮板运行应*稳,无刮帮、飘链现象,链条松紧合适;

头轮、尾轮与环链应配合良好,无卡住或跳动现象。

⑵胶带机:检查各处导料槽、清扫器、卸料器是否正常,调心托辊安装是否正确。

开车时上下托辊运转是否灵活,有无因润滑不良等而不转或磨出声音的托辊。

给料溜槽入料要垂直或沿胶带运行方向给到胶带中心。

重点是调整胶带跑偏现象。

⑶脱介筛:开车前检查,筛面要*整,筛面和排料溜不应有堆积物,激振器、振动电机及其它润滑部位应润滑良好,喷水装置位置合适,不可与筛体有碰撞发生。

开车前先手动盘车,再单台电机运行,注意电机运转方向,运行中筛箱振动应*稳,不得有异常的摆动现象,保证物料通顺的情况下,对出料、入料溜槽不可有碰撞现象。

⑷弧形筛:筛体要*稳,用手触摸检查筛面,筛面完好,无破损。

⑸离心机:出入料溜槽安装到位出料溜槽垂直给到下层皮带中心部位。

离心机运行中注意检查油压、油位,以及有无漏油和油管堵塞现象,运转过程中,检查离心机的水*振动,单振幅不得超过,润滑油的温升不得超过35℃。

注意:开车前必须手动盘车,以使机体内杂物排出,避免破坏筛篮。

⑹磁选机:溜槽、管道是否畅通;

检查各润滑部位并注好润滑油;

滚筒表面桶体应无破损现象;

箱体内应无铁器和其它杂物,注意桶体的运转方向。

⑺分流器:电动执行器安装到位,运转是否灵活,注意分流方向。

⑻泵:密封水管供水到位,各润滑点的润滑情况应是油量充足、油质好并洁净;

密封水供应良好,水压、水量均符合要求。

渣浆泵开泵程序:打开密封清水阀门,打开入料阀门,开动电动机,调整电动机转速直到要求的排量或压力。

正常时,电流不应超过额定值。

停车程序:停电动机, 密封水阀门。

渣浆泵启动时确定电机转向,严禁电机带动叶轮反转。

启动前提前盘泵,确保正常后启动。

⑼其他:

①溜槽、管道无堵塞,保持畅通,不得有滴、漏现象。

②检查各设备、管道压力表及控制阀门是否正常。

检查空气压缩机对合格介质桶和浓介质桶充气搅拌装置。

各水池、水桶溢流管、液位计是否正常。

④其余设备如压滤机等按照液压设备启动时间进行启动。

⑤在不需经常启动的渣浆泵,要每天不少于一次的放料,确保管路畅通。

5、设备联动

联动设备前,按照单台设备启动方案进行设备检查,在检查完成后报调度室确认,全部符合联动启动条件后按照选煤厂设备起停车顺序及闭锁关系正常运行。

⑴开车程序

642-645空气压缩机(先对365鼓风约10分钟) →703精煤配仓刮板输送机、706中煤配仓刮板输送机→702精煤上仓胶带输送机、705中煤上仓胶带输送机、709矸石上仓胶带输送机→701B精煤出厂转载胶带输送机、704B中煤出厂转载胶带输送机→701A精煤出厂胶带输送机、704A中煤出厂胶带输送机、707矸石出厂胶带输送机→362精煤转载刮板输送机、363中煤转载刮板输送机、364矸石转载胶带输送机、437精煤压滤转载刮板输送机→329-337磁选机→323-327末煤离心脱水机(先启动油泵电机) →361精煤配煤刮板输送机、424卧脱粗精煤泥刮板输送机→422-423精煤泥卧式沉降过滤离心机(现场控制,集控只取信号)→359-360精煤泥离心脱水机(先启动油泵电机)→355-356精煤泥回收高频筛、357中煤泥回收高频筛、358粉矸石回收高频筛→347-352精煤泥弧形筛、353中煤泥弧形筛、354粉矸石弧形筛→313-319脱介筛→304-308脱介弧形筛→6 循环水泵、619小循环水泵→366原煤合格介质泵、368煤泥合格介质泵→密度合格后开启301原煤入选胶带输送机→204破碎机→263原煤转载胶带输送机→262原煤转载胶带输送机→给煤机。

⑵停车程序

给煤机→262原煤转载胶带输送机→263原煤转载胶带输送机→204破碎机→301原煤入选胶带输送机→366原煤合格介质泵、368煤泥合格介质泵→6 循环水泵→304-308脱介弧形筛→313-319脱介筛→347-352精煤泥弧形筛、353中煤泥弧形筛、354粉矸石弧形筛→355-356精煤泥回收高频筛、357中煤泥回收高频筛、358粉矸石回收高频筛→359-360精煤泥离心脱水机(先停主电机再停油泵电机)、323-327末煤离心脱水机(先停主电机再停油泵电机)→361精煤配煤刮板输送机→329-337磁选机→362精煤转载刮板输送机、363中煤转载刮板输送机、364矸石转载胶带输送机、437精煤压滤转载刮板输送机→701A精煤出厂胶带输送机、704A中煤出厂胶带输送机、707矸石出厂胶带输送机→701B精煤出厂转载胶带输送机、704B中煤出厂转载胶带输送机→702精煤上仓胶带输送机、705中煤上仓胶带输送机、709矸石上仓胶带输送机→703精煤配仓刮板输送机、706中煤配仓刮板输送机。

⑶在联动启动运转完成后,最少带水十五分钟,确保煤泥桶及稀介桶全部为清水后方可停车。

停车后精煤压滤要将精煤压滤池内的物料全部处理干净,尾煤压滤要将浓缩池内煤泥全部处理。

⑷在联动过程中要随时检查各设备、管路、溜槽等情况发现设备问题及跑、冒、滴、漏现象要及时汇报调度进行处理。

(二)隐患排查及治理

自煤矿“”事故发生后,选煤厂快速行动,认真贯彻上级文件精神,要求全厂干部职工深刻反思,查遗补漏,狠反“三违”,从严从细抓好安全工作,特别是抓住边远、盲区、死角隐患的整改,对全厂进行了“拉网式”安全检查,进行“三查”活动(查细节、查死角、查整改),查出项目115条,并严格按照五定进行整改,需要制定专项措施制定专项措施,确保全厂上下安全。

检查出的代表性项目如下:

⑴行车等特种设备存在的安全隐患。

⑵运转设备护栏、护照等安全隐患。

⑶对存在安全死角部位进行安全封锁、挂牌警示。

⑷存在应急照明问题的进行整改。

⑸存在瓦斯的区域严格执行有关制度,需要制定专项措施的制定专项措施(比如产品装车仓等)

⑹现场安全质量标准化存在的其他问题,如现场卫生、标准化等。

(三)生产清洁化及检修工作

在停产期间对全厂工作进行了细致安排(78项),对全厂设备进行逐台检查,特别是对有磨损的管路进行转动,延长管路使用寿命。

以上工作的完成将确保在回复生产时不影响生产,特别要求带班长、队长、车间主任、厂领导事盯事,人盯人,对全厂安排工作进行落实,在落实工作上必须严格保证安全工作,具体工作如下:

序号

班组

所干项目

负责人

1

主洗队

冲压滤板、滤布2

检查压滤机滤板

压滤机滤布整理(补销子)

4

筛子激振器刷漆亮化

5交旧筛板

6

一层、二层、三层擦设备,清385泵坑

7

压滤机刮板机尾水槽加高

8

浮选机机头减速器间抹水泥

9

换筛板(工艺检查)

10

精矿池上管路及378上罩子卫生

6、382桶上皮带及上方管路卫生

12

桶篦子检查

13

清理检查浮选机、磁选机

14

清理检查各池、坑、沟、桶

1

准备队

去污粉擦11部皮带、1台破碎机、8台给煤机、2台刮板电机、减速器2

去污粉擦各种牌板外渣库下方清理、整理

4

各泵坑清理

5705重做皮带接头

6

接班室里外清理、整理

1

机电部

整理外围设备、挂牌、覆盖2

整理设备库设备

厂房设备检查、排查

4

动筛设备规格书编写

5皮带安全护栏写申请,联系加工

6

统计设备上台账

1

机电车间

精煤、尾煤压滤机换油2

振动筛激振器换油

1、263、262、301减速器换油

4

矸石线溜槽检查

5管路、溜槽检查 (对需要转动的管路进行转动)

6

主厂房减速器换油

7

尾煤减速器换油

8

空压机换油

9

加脂器检查更换 主厂房

10

释压阀更换

11

滚筒瓦座注油、蛇形弹簧、联轴器检查注油

12

原煤配电室除尘、紧固螺丝

13

四台精煤压滤机紧固螺丝、传动链上油、紧固

14

五台尾煤压滤机紧固螺丝、传动链上油、紧固

重锤处重装热风机、铺线、试转

空气滤阀清理

17

起重设备检查

1

尾煤组

回收浓缩池内煤泥2

清洗回收旧滤板(金旺)

交废旧滤板、滤布

1

安监部

组织全厂管理人员不漏死角隐患排查。

四定落实2

重点监督现场重点工作地点

最近的文件学习及时传达落实

4

禁止皮带走廊使用电氧焊,工作要监督

5重要施工地点,监督带班长跟班

1

技术部

原煤筒仓PLC柜检查螺丝紧固2

原煤筒仓PLC更换继电器

主厂房内所有仪表,电话、摄像机检查除尘

4

皮带外围电话和摄像机检查除尘

5二层监控分站线路整理和除尘

6

精中矸和原煤皮带秤挂码校准

7

机房、电源室打扫除尘,库房盘库

8

产品、二层、浓缩配电室PLC柜内所有地线及接线端子检查

1

综合部

整理设备库、库房2

盘库、帐卡物核对

1

调度室

严格执行、落实2小时汇报工作并监督2

各家每日工作量落实、统计

巡查现场设备

4

全厂防冻保暖及防火防盗监督检查

1

装车队

清理防洪沟煤泥2

清理外运路线煤尘

清理筒仓内环境卫生

4

防冻液工房卫生清理刷涂料

1

化验室

整理四季度标准化资料2

去污粉擦制样室设备,综合楼墙砖,综合楼楼梯,文体中心

打扫精煤采样机,原煤采样机,打扫教室

4

采样桶加固,标定马弗炉,清理浮沉池池底煤泥

5维护设备注油,清理磨粉机粉尘

6

编捞勺,浮沉桶

7

去污粉粉拖制样室地板

8

擦制样室暖气,排风管,牌板

9

砂纸擦综合楼墙壁

(四)停产期间的培训工作

为了深刻吸取“”事故教训,在停产期间将由各分管领导及技术人员对全厂干部职工进行全员培训,安排89个课时,从选煤厂安全规程、安全责任制、管理制度、安全作业规程、选煤知识、操作技能等进行培训。

制定了严格的培训考核制度,要求建立培训台帐,培训计划、培训名单、课程表。

培训完成后要进行考试,培训成绩不但作 底评先参考还将作为明年工资考核的一部分。

具体课程安排如下:

日期

授课人

职务/职称

培训对象

培训地点

培 训 内 容

备 注

安全副厂长

全厂职工

二层教室

选煤厂安全规程(1—4节)

三课时

第一副厂长

全厂职工

二层教室

选煤厂安全规程(5—7节)

五课时

调度主任

全厂职工

二层教室

选煤厂安全规程(8—9节)

五课时

技术副厂长

全厂职工

二层教室

选煤厂安全规程(10—12节)

五课时

化验主任

全厂职工

二层教室

选煤厂安全规程(13—14节)

五课时

机电副厂长

全厂职工

二层教室

选煤厂安全规程(15—16节)

五课时

技术部长

全厂职工

二层教室

选煤厂安全规程(17—18节)

三课时

*

全厂职工

二层教室

安全责任制

五课时

工会*

全厂职工

二层教室

安全责任制

五课时

生产主任

全厂职工

二层教室

安全责任制

五课时

调度副主任

全厂职工

二层教室

冬季“三防”知识

三课时

主洗队长

生产车间

任务室

选煤厂工艺流程

三课时

机电主任

机电车间

任务室

渣浆泵的使用与维护

三课时

准备队长

生产车间

任务室

皮带输送机的使用与维护

三课时

技术员

生产车间

任务室

选煤工艺基础知识

五课时

技术副厂长

全厂职工

二层教室

选煤厂系统安全特别规定(红线、黄线各50条)

五课时

安全副厂长

全厂职工

二层教室

安全作业规程

五课时

*

全厂职工

二层教室

安全作业规程

五课时

电修队长

主洗、电工

二层教室

压滤机的基础知识

二课时

化验副主任

全厂职工

二层教室

选煤厂技术检查

二课时

机电副厂长

全厂职工

二层教室

浓缩机的使用与维护

二课时

调度副主任

主洗、尾煤

任务室

压滤机的使用及操作

二课时

技 术 员

电工

任务室

变频器常见故障及处理

三课时

三、冬季“三防”工作

(一)防火方面

1、对全厂各岗位进行消防检查,防火砂是否备足,灭火器是否失效。

2、全厂不得使用明火取暖。

3、配电室要经常检查,一天不得少于两次,备足防火砂、灭火器和防火锨。

4、所有电气焊时要由领导审批,动火证批准后才能作业。

5、容器内使用照明设备,应有防触电保护用具,并由监护人负责停送电。

6、使用氧气乙炔时,氧气瓶、乙炔瓶应单独分开运输,或用软物品隔离;

装卸须轻拿轻放,以避免剧烈震动出现意外事故。

乙炔、氧气瓶应设在通风良好的地方,两瓶间距5米以上,距明火10米以上

7、加强主要配电室、材料配件库、油库等场所及其附近地点的火种管理,严禁生火、吸烟。

8、加强供电电源线路、控制箱线路及接头、通讯设备和线路的检查和维修工作,保证线路完好畅通。

(二)防冻、防滑方面

1、严格按照停产期间设备启动要求进行启动,防止设备冻结。

2、对全厂液压设备或需要油脂润滑的设备进行定期检查和运转,防止在低温下液压油变稠使系统失去作用。

3、有专人经常检查生产、生活供水管,要确保埋好、包裹好,防止冻坏。

4、加强生产系统的供暖,检查各点悬挂棉帘及窗户、夹缝的封闭情况,保证保暖工作。

5、加强供暖设备、设施管理。

发现问题及时处理,确保所有供暖设备、设施正常使用。

6、厂区及厂区周围要经常检查,发现结冰现象要采取措施组织人员进行除冰作业。

防止地面结冰滑到和高空结冰坠落伤人。

7、下雪天气时,安排专人及时清除工业广场内的积雪,防止人员滑到。

8、对全厂驾驶员加强安全教育,严禁开带病车、酒后车,特别是在雨、雪、雾天气下更要注意安全,做好车辆防冻、防滑工作,保障安全行车无事故。

(三)防盗、防煤气方面

1、技术部要确保全厂监控设备完好,随时监控全厂情况。

2、调度室每班人员要紧盯监控,发现可疑人员及时汇报值班领导。

3、现场职工严格交接班制度,对岗位设施严格交接,防止丢失。

4、值班领导要加强全厂巡逻,发现可疑人员及时询问或驱赶。

5、综合部要加强材料、配件库的管理,严禁闲杂人员进入。

6、对职工加强防盗意识教育,形成全厂齐抓共管局面。

7、对全厂职工进行防煤气的教育,特别是租房职工。

8、对在外租房户进行走访,对所租房屋进行检查,烟筒保持畅通,防止煤气中毒。

四、停产期间安全技术措施

1、全厂所有职工必须持证上岗。

2、进入厂区必须佩戴安全帽,进入厂房必须穿工作服,戴安全帽。

3、安排的每项检修工作在开工前必须制定安全技术措施,在逐级审批后,所有参加人员进行学习方可开工。

4、全厂所有工作必须在指挥部统一指挥下进行。

5、严格执行《选煤厂安全规程》、《安全作业规程》、《岗位责任》及其他各种安全制度。

6、全厂干部严禁违章指挥,职工严禁违章操作,拒绝违章指挥。

7、高空作业:

⑴高空作业人员必须经过体检,患有高血压,精神病,心脏病,癫痫病,酒后或者经医生检查不宜从事高空作业的人员不得登高作业。

⑵高空作业所使用的工具和材料,应放在工具袋内,使用中的工具应系保险绳或采取其它的防止坠落的可靠措施,上传下递不得随便抛弃。

⑶两人不得在同一梯子上工作,梯子上有人时禁止移动。

⑷在高空作业必须系好安全带,安全带应钩在作业点上方可靠之处使用安全带前应进行检查完整无损伤方可使用。

8、起重搬运:

⑴起重搬运应有专人统一指挥,指挥信号应清晰,醒目,明确。

⑴ 起重器具不得超出铭牌负荷使用,钢丝绳、卡环的使用应符合要求。

⑶两人或多人抬运物件时,起落要互相照应,步调一致。

⑷起吊物应绑扎牢固,确认无误后方可起吊。

9、安全用电:

⑴现场应设专职电工维护施工用电线路和设备。

⑵临时用电线路和设备必须按正规安装要求进行安装不准随便乱接。

⑶电焊机等用电设备绝缘良好,按规定要求接地,使用完毕切断电源。

⑷使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并应检查电气装置和保护措施,严禁设备带缺陷运转。

10、加强全厂“走动式”管理,带班长必须在“走动式”管理本签字。

值班领导严格按照制度进行巡回检查,安监部对以上问题每日通报,对不按照规定进行走动管理的进行处罚。

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