浅谈广西玉林建筑材料市场生产现状和存在问题

【摘 要】绿色建材是我国建材工业发展的必由之路。适时了解现阶段建筑材料生产和使用情况，尤其是建筑材料生产和应用中存在的技术问题、政策问题，是十分而且是非常必要的。本论文针对性地利用数据分析广西玉林市建材市场。

【关键词】玉林市；建筑材料；存在问题

一、玉林市的基本情况

广西玉林市位于中国南疆，地处广西东南部，东接广东，南濒南海，属于典型的亚热带季风气候。所辖7个县（市）区，全市土地面积1.28万平方公里，总人口641万。（1）交通便捷，资源丰富。是大西南通往粤港澳地区的桥梁和纽带，是粤港澳经济进入中西部腹地的桥头架。国道324线与黎湛复线铁路纵横相交，南宁经玉林至广州高速公路、洛湛铁路（玉林段）编织以玉林城区为中心的现代交通网络，市内形成了以玉林城区为中心的“半小时经济圈”。玉林市非金属矿产资源丰富，其中高岭土储量居广西第一，花岗岩、石灰石、莹石等储量也比较丰富。（2）商贸业非常发达，被誉为“岭南都会”。玉林作为岭南交通要道和商品集地，泛珠三角经济圈、中国西部大开发以及中国东盟自由贸易区三大机遇的叠加优势，以“玉柴机器”为龙头的机电工业体系，以“玉林制药”为龙头的健康产业体系，海螺水泥著名品牌落户玉林。玉林是全国最大的内燃机生产基地、全国最大的日用陶瓷生产出口基地之一，国家级建材生产出口基地，建材产业是玉林市的四大支柱产业之一，并拉动玉林的交通运输、金融、物流、信息、房地产等相关产业的快速发展，为城市建设和改善人们的居住水平做出了贡献。

二、玉林市建筑材料生产和应用总体情况

（1）建筑材料产业基本情况。玉林建材产业主要有水泥、金属制品、陶瓷和红砖。目前共有水泥生产企业45家，生产能力每年可达258万吨，2009年实现产值23192万元，上交税金1825万元；金属制品企业24家，年产值15736万元，年上交税金407万元；红砖生产企业33家，年产红砖约2亿块，年产值2600万元左右。但玉林本地无钢材生产企业，本地虽有大型陶瓷企业，但建筑装潢陶瓷生产较少，其余土建及安装材料在玉林主要为代理产品，其原产地主要分布在浙江、河北、河南、福建、山东、广东等。水泥工业是玉林市支柱产业之一，在北流和兴业两县有海螺水泥大型生产基地，有新建成的陆川华润水泥企业，市本级还有诸如（中顺水泥有限公司、市第一水泥厂、南江水泥厂）等中型水泥厂，整个行业生产应用情况较好，竞争也比较激烈，在玉林占有一定的市场。（2）建筑材料市场销售情况。玉林市建材市场于1995年投资兴建，市场是玉林市人民政府规划建设的重点项目之一。占地面积6万平方米，市场建筑面积29108平方米，共有门店500间。经营产品主要有本地的水泥、红砖、陶瓷和金属制品，广东佛山等地的陶瓷瓷砖、厨具、五金制品、防盗门、建筑涂料、石材和江西萍乡、贵州水城、云南昆明等地的建筑钢材等，共有上千個品种。商品的销售网络覆盖整个玉林市及其各县市，部分的商品销售还辐射附近的地区，据统计，目前市场的日客流量在10000人以上，年成交额约达3亿元，年上缴税金310万元，其它征费约70多万元。

三、玉林市建筑材料企业产品

（1）水泥产品。北流作为玉林最大的县级水泥生产基地，拥有水泥企业21家，据了解北流水泥集团采用新型干法生产，年水泥生产能力370吨。为提高产品档次，扩大经济效益，总投资约15亿元建设2×5000t/h水泥熟料项目，每年创造税收6000万元。另外打造生态水泥畜禽航母的兴业海螺水泥企业，总投资15亿元2×5000t/h水泥生产线建设是广西重点项目之一，每年实现销售收入约8亿元，实现利税约2亿元。从水泥厂的报价来看，42.5级和32.5级普通硅酸盐水泥目前为227.5元/吨（含运费），42.5强度和32.5强度的普通硅酸盐水泥为380.76元/吨、353.79元/吨，42.5强度和32.5强度的矿渣硅酸盐水泥分别为370.00元/吨、336.67元/吨。目前玉林市场上的主要产品为白鳍豚水泥及海螺水泥，在民用建筑工程中，一般用的比较多的是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。普通水泥用于一些房屋建筑和建筑较大的桥梁或厂房，以及一些重要路面和制造预制构件。水泥产品主要销售对象为南广高速公路、玉容、玉林至铁山港、龙潭至山口一级公路等建设，玉林新区、龙潭产业园、玉柴工业园等城乡一体工程项目、“村村通公路”工程建设，华商国际欧州城、银丰世纪城、奥园康城项目等房地产公司开发建设，城镇居民、农户建房盖楼等等对水泥的需求量不断加大。北流、兴业海螺企业均通过国家质量管理认证体系。但有部分因无资金投入做技术改进而无法进行年检，处于停产状态。去年上半年市政府淘汰和依法关闭北流第二水泥厂等8家企业的落后产能企业，推进节能减排，完成“十一五”节能减排任务。（2）陶瓷产品。北流有三大陶瓷生产区，拥有陶瓷企业56家，产品畅销欧美、中东、东南亚等80多个国家和地区。2009年全市陶瓷产量8.5亿多件，产值12亿元，销售收入16.4亿元，产量占广西的73％和全国的7.3％，生产能力、产量、出口量进入全国三强行列。三环集团是陶瓷业的龙头老大，企业通过ISO9001 2000质量体系认证、绿色环保认证和标志。通过技术改选，研发大型化、高科技的生产技术、绿色生产技术和设备，其污染排放量远远低于国家标准，三环改变传统的烧成方式，用液化石油气代替煤，实现“煤改气”，同时配置静电除尘装置，并采用生化技术治理废水，循环利用，大大减少用水量。几年间，三环在陶瓷环保型生产基地、标准化原料基地生产线、原有陶瓷生产线改造，煤气发生站4个项目的技改投入已达1.65亿元，2009年在陶瓷产量下降4％的情况下，三环的销售收入上升了12％。（3）红砖产品。玉林红砖厂多以私人企业或私人作坊为主，主要用于玉林市区和各县市城区及各乡镇周边，红砖产量呈几何级数式增长。红砖是以粘土，页岩，煤矸石等为原料，以人工或机械压制成型，经干燥后在900摄氏左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块。大部分企业规模很小，产品质量参差不齐，有的小企业难以实现轮窑及挤砖机械等大规模工业化制砖设备，产量低，能耗大，污染严重的被关停或合并。由于部分红砖厂取土烧砖滥挖乱采，造成大量农田被毁，政府限制和取缔毁田烧砖的行为，推广和鼓励以页岩砖，煤矸石矿为原料生产红砖。（4）卷闸门产品。玉林的门业以豪华卷闸门厂为龙头企业，主要生产不锈钢卷闸门、不锈钢拉闸门、不锈钢伸缩门、不锈钢通花卷闸门、电动伸缩门、遥控车库门、防火门、铝合金折叠门等产品，其产品外型美观、性能良好，年销售收入1600万元。通过企业ISO9001 2000质量体系认证。卷闸门厂集制造、安装、维护于一体，承接玉林市内外各款大型卷闸门制作安装工程，所做工程有工业品、龙船、果菜批发市场工程门，汽配城工程门等及各厂矿、机关办公楼、车库门等。由于近几年得不到政府的政策扶持，缺乏对旧设备、旧技术的更新和改选，扩大再生产，特别是品牌门业如盼盼、王力代理商进驻占领玉林市场，生产销售受到影响，规模逐渐减少。

四、消费者使用绿色环保节能产品意识在逐步加强

据从建材市场中了解到，一些带有绿色环保认证或标志的建材产品普遍受到欢迎，销量大增。消费者在购材料更关注装修饰材的环保和节能，追求健康且功能完备的建材产品。装修者在购买涂料、地板、板材时都十分关注甲醛含量是否超标，照明灯具是否节能、装饰石材对人体有无辐射危害、有无环保认证等等。用户在装修房子时，首选绿色建材，使用无毒害、无污染、无放射性、有利于人体健康的建筑材料，比如，绿色环保涂料、节能节水卫浴产品、环保石材、环保外墙砖等等，选择东鹏瓷砖、大宝漆、建设水泥、南铝合金、全友等品牌建材和家具。

五、发现的问题

（1）政府在建材生产和应用的政策、标准法规上不够健全和完善。第一，建材工业发展定位不够高。作为中南地区的商贸集散地，建材工业的建立和发展定位不是很高，有一定的局限性。表现在：建材产品单一，建材销售覆盖面不广，目前市场上的建材产品多销在本地，及周边一些县城。第二，政策法规配套跟不上。一是行政引导不力，不利于建材产业的良性发展和品牌的提升；二是产业政策过紧，各种征费过高，行内业主普遍反映，本市与广东以及区内等地的同类市场相比，征费偏高；三是在制定相关产业政策和法规上对绿色标准的产品未纳入配套管理体系；四是未充分利用行政管理手段关停或合并那些高能耗、小规模、污染严重的企业。第三，环境保护意识薄弱。在制订经济政策、产业政策以及城市建设发展规划中缺乏对保护环境的考虑，只考虑近期的、局部的经济发展需要，形成了盲目重复建设、能源资源浪费。（2）建材企业在管理机制、产品技术标准上不够健全和完善，节能环保意识不强。第一，对产品的质量体系认证和标志不重视。一是未将绿色建材纳入规范管理体系，许多企业未从制定、实施建材产品环保“绿色”标志认证制度入手；二是缺乏产业品牌资源整合与利用，特别是水泥、门业产业的传承。第二，体制、机制和管理制度不够健全和完善。部分中小型企业以个体户、家族式经营，管理不清晰、权责不明确，无制度、技术规程和管理办法，无论从生产工艺、技术力量到检验手段都明显弱于大企业，质量明显不如大型企业的产品，不符合现代企业管理要求。第三，对能源、资源和环境的保护不够非常重视。一是建筑节能标准低，执行力度差；二是对材料的生产过程产生“三废”处理仍是个难题，其生产所用原料多用天然资源，采用高能耗制造工艺和环境污染的生产技术，未能有效地使用再生资源，在选用材料时，造成资源的浪费；三是噪声污染和粉尘污染超标，严重影响了城区居民的正常生活。特别是水泥厂带来的空气污染、粉尘污染十分严重，水泥厂的主要污染物有粉尘、二氧化硫、氮氧化物和氟化物，这些物质都是对人体有害的，有损于人体健康。（3）建材工业的发展在以能源、资源的消耗和环境污染上较严重。玉林市建材工业的发展在很大程度上是以能源、资源的过度消耗和环境污染为代的。据测算，目前建材工业每年耗用原料10亿t以上，消耗能源达1.3亿t标煤，约占全市能源总消耗量的15.8％，排出废气1.096亿m3，废水排放量355亿t，水泥、石灰与传统墙体材料等每年排放的CO2量约为1.6亿t，占全市工业排放CO2量的40％左右。据调查，玉林市目前每生产1t水泥熟料要排放1t的CO2、0.74kg的SO2、130kg粉塵；每生产1t石灰要排放1.18t的CO2，使用小块实心黏土砖每年毁田1万公顷以上。

参 考 文 献

[1]毕万利．建筑材料[M]．北京：高等教育出版社，2011：13～17

[2]施惠生．建筑材料行业发展及工程应用[M]．北京：建筑材料出版社，2009：34～39

[3]黄如宝．建筑经济学（第4版）[M]．上海：同济大学出版社，2010：49～51

[4]希勒．建筑经济学[M]．天津：南开大学出版社，2006：15～28

[5]住房和城乡建设部科技发展促进中心组织．绿色建筑评价技术指南[M]．北京：中国建筑工业出版社，2010：22～35

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