模具零件加工进料检验规范（精选文档）

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　模具零件加工进料检验规范

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　修 订 履 历

　 2 1 目 的 3 2 适 用 范 围 3 3 参 考 文 件 3 4 定 义 3 5 职 责 3 6 内 容 3-4 7 记 录 保 存 4 8 附 件 4

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　 1.目的 建立外协加工产品之质量控制手段,进而确保外协加工产品符合规格要求。

　2.范围 2.1 凡是本加工中心无法加工之产品或因特殊情况需外包加工之产品均属之 (包括镀硬铬.镀亮铬.染黑.阳处理等表面处理.热处理及零件机械加工等,不含光板和毛胚件外协)； 2.2 外协加工分为集团外外协加工和集团内部交易两种。

　3.参考文件 3.1 《模具零件最终质量检验作业规范》

　3.2 《模具零件加工处顾客抱怨处理作业规范》 4.定义

　 无 5.职责 5.1 生管单位 5.1.1 外协产品之发包。

　5.2 质量工程管理服务课 5.2.1 外协加工供应商之管理； 5.2.2 负责《供应商质量履历表》之登录； 5.2.3 协助外协产品异常之处理； 5.2.4 外协加工检验和外协加工进料检验。

　6.内容 6.1 所有委外加工产品必须制定正式之进料检验规范并照此执行,若检验时发现规范有欠缺时应及时向主管反映处理；

　 6.2 外协加工的试用采购统一由质量工程管理服务课负责进料检验；

　 6.3 外协点收：

　6.3.1 集团外外协 A.当外协厂商交货时，厂商须提供确认质量的出货检查报告； B.由生管单位点收,核对产品﹑数量﹑包装﹑标识正确无误后，将工件.图面.《各工段制造连络单》.供应商提供之出货检查报告 一一对应放于工件盆中,并将《进货验收单》一并交由品管单位进行检验。

　6.3.2 集团内部交易 A.当集团内外协单位交货时须提供《制程自主检查表》,

　 B.由生管单位点收,核对产品．数量．包装．标识正确无误后，将工件.图面.《各工段 制造连络单》和《制程自主检查表》一并转入下道工段或品管最终检验后出货。

　6.4 检验 6.4.1 品管单位在负责外协加工的进料检验时, 首先查对外协厂商是否为合格供应商,如为 非合格厂商,品管人员应暂停检验并及时通知生管及采购单位处理； 6.4.2 外协加工产品之检验标准须依《进料检验标准》严格执行； 6.4.3 集团内各外协单位作为免评鉴合格供应商,其加工视内部制程,其提供产品予以进料免检作业,可直接进入下道工序,品管人员只对其检验记录进行查核,无须检验记录； 6.4.4 对于集团外外协加工,品管人员须执行进料检验并将检验结果完整记录在《进货验收单》上,如检验合格则每一图号工件只记录 1pcs 检验结果,不合格结果则须全部记录。

　6.5 合格判定及处理

　 6.5.1 外协产品合格处理:

　外协加工检验单位依《进料检验标准》检验后，若检验项目均符合要求,则在进货验收单 上判定合格。

　6.5.2 外协产品不合格处理:

　当外协工件外形未达到技术要求或厂商疏忽等原因造成遗失.损坏等异常现象,检验人员应 及时通知生管依进料不合格处理作业流程进行处理。

　6.6 外协检验记录存档:

　对集团外外协加工产品,各加工部品管完成检验后,将记录完成之进货验收单和供应商提供之出货检查报告予以整理,由品管负责人每周整理上周之资料存档。

　7.记录保存 遵守《记录管理程序》之规定办理

　 8.附件&附表 8.1 附图一：《模具零件加工产品检验作业流程图》 8.2 附表一：《供应商质量履历表（一）》

　8.3 附表二：《供应商质量履历表（二）》

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